Roestbestendige coatings op metalen oppervlakken
1. Fosfateren: onderdompelen van de Schijfrem slot lichaam in een zure fosfaatoplossing om een dichte fosfaatfilm te vormen, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd.
2. Roestbestendige verf: het spuiten van een roestbestendige verf met zinkpoeder, zinkchromaat en andere actieve pigmenten op het metalen oppervlak vormt een beschermende laag in vochtige omgevingen.
3. Thermisch verzinken: het onderdompelen van het schijfremslotlichaam in gesmolten zink om een uniforme zinklaag te garanderen, die een langdurige corrosiebarrière vormt.
4. Andere metaalcoatings: galvaniseren of spuiten van metalen zoals aluminium, nikkel en koper; op basis van de gebruiksomgeving wordt de meest geschikte metaallaag geselecteerd.
Warmtebehandeling en chemische behandeling
1. Zwart worden (zwarte oxidefilm): Oxidatie bij hoge temperaturen vormt een dichte zwarte oxidefilm op het oppervlak, waardoor lucht en vocht worden geblokkeerd; vaak gebruikt voor gehard staal. 2. Dacromet (zink-aluminiumlegering): een legeringscoating van aluminiumpoeder en chromaat wordt aangebracht over een zinkbasislaag, waardoor zowel roestpreventie als slijtvastheid wordt geboden.
3. Kunstmatige oxidatie (blauw tempereren, bronsoxidatie): Er wordt een blauwe of bronsoxidelaag op het oppervlak gevormd door middel van een chemische of warmtebehandeling, waardoor de corrosieweerstand en het decoratieve effect worden verbeterd.
Composiet beschermingstechnologie
1. Meerlaagse coatingstructuur: Eerst wordt een primer (roestpreventieve primer) aangebracht, gevolgd door een toplaag, waardoor een dubbel- of zelfs drielaags beschermingssysteem ontstaat om de algehele duurzaamheid te verbeteren.
2. Anticorrosieve vetafdichting: Anticorrosief vet wordt op het metalen oppervlak aangebracht om een oliefilm te vormen, waardoor wordt voorkomen dat vocht rechtstreeks in contact komt met het metaal.
3. Selectie van roestvrij staal of hooggelegeerde materialen: Op kritieke gebieden worden roestvrij staal of legeringen met een sterkere corrosieweerstand gebruikt, waardoor het risico op corrosie fundamenteel wordt verminderd.
Kwaliteitscontrole en testen
1. Zoutsproeitest: Het behandelde slotlichaam ondergaat een versnelde zoutsproeicorrosietest om te verifiëren of de roestwerende werking aan de normen voldoet.
2. Oppervlaktereiniging en roestverwijdering: Grondige roestverwijdering en olieverwijdering zijn essentieel vóór het coaten om de hechting van de coating te garanderen. 3. Regelmatige inspectie en onderhoud: Na het verlaten van de fabriek wordt gebruikers geadviseerd om regelmatig het oppervlak van het slotlichaam te inspecteren en tijdig antiroestvet aan te brengen of te vervangen om de levensduur te verlengen.
